roLanguage
Home / Produse / Mașină de fabricat conducte rotunde / Masina de debitat

Masina de debitat

De ce să ne alegeți

Echipa profesională

Am obținut certificatele ISO9001:2008, CE și etc. Astfel, putem oferi cele mai profesioniste servicii pentru clienții cu ani de experiență și echipe profesionale cu servicii complete.

Serviciu de urmărire a mărfurilor

Avem un sistem excelent de servicii de urmărire, care poate promova mărfurile să ajungă la destinație în siguranță și rapid. Clienții pot verifica oricând starea expedierii mărfurilor prin serviciul nostru de urmărire a mărfurilor.

Control de calitate

Pentru fiecare proces, avem standarde stricte de inspecție și insistăm întotdeauna că calitatea este viață.

Preț competitiv

Avem o echipă profesionistă de achiziții și o echipă de costuri, care încearcă să reducă costurile și profiturile și să vă oferim un preț bun.

Suntem cel mai mare expert în afaceri

 

O mașină de tăiat este o unealtă sau un dispozitiv folosit pentru tăierea sau modelarea materialelor, cum ar fi metal, lemn, hârtie, țesătură, plastic, spumă și multe altele. Aceste mașini pot funcționa manual sau automat, folosind diverse metode, cum ar fi tăierea, perforarea, forfecarea, tăierea cu laser, tăierea cu jet de apă, tăierea cu plasmă și multe altele. Mașinile de tăiat sunt utilizate în mod obișnuit în industrii precum producția, construcțiile, industria auto, textilele, imprimarea și meșteșugurile. De asemenea, sunt folosite de pasionații și pasionații de bricolaj pentru diverse proiecte.

First 12 Last 1/2
 
Beneficiile mașinii de tăiat
 
01/

Flexibilitate
Tăierea cu laser nu necesită scule sau schimb de scule pentru a realiza tăieturi separate. Nu necesită unelte dure, ceea ce înseamnă că nu este nevoie de schimbarea sau ascuțirea sculelor între tăieturi. Și, configurația cu care începeți este aceeași configurație pe care o puteți utiliza pentru a tăia o varietate de forme cu aceeași grosime a materialului. Mașinile de tăiat cu laser sunt flexibile și pot realiza tăieturi complicate fără timpi de nefuncționare costisitoare sau ineficiențe - chiar și în serii mari de producție.

02/

Precizie
Precizia este un alt avantaj pe care îl oferă tăierea cu laser. În comparație cu alte metode de tăiere, tăierea cu laser poate produce tăieturi cu o marjă de eroare mai mică - având o precizie de +/-0,1 mm. Acest lucru permite producătorilor să creeze piese extrem de precise fără a fi nevoie de servicii secundare. În unele cazuri, această precizie ridicată înseamnă, de asemenea, că nu sunt necesare toleranțe suplimentare.

03/

Versatilitate
Unele mașini de tăiat cu laser sunt echipate cu straturi cu mai multe axe. Acest mecanism le permite să taie o gamă largă de modele și forme personalizate. Și pot tăia materiale de toate tipurile și grosimi diferite, inclusiv alte metale și aliaje. Aceste mașini sunt capabile să taie cu ușurință chiar și cele mai complexe structuri.
Dispozitivele de tăiat cu laser pot crea forme complexe într-o varietate de materiale - chiar capabile să prelucreze mai multe materiale diferite simultan. Aceste capacități înseamnă că tipurile de modele pe care le poate îndeplini tăierea cu laser sunt aproape nelimitate.

04/

Consecvență
Deoarece frezele cu laser sunt foarte precise și capabile să lucreze cu o varietate de materiale, ele pot crea piese și ansambluri care sunt precise și repetabile. Vă puteți asigura că tăieturile vor fi exact aceleași de la prima parte din mașină până la a miilea parte. Acest lucru ajută producătorii să creeze mai multe copii ale aceluiași produs, de aceeași calitate și într-un flux de producție consecvent.

05/

Viteză
Tăierea cu laser - pe lângă faptul că este precisă și fiabilă - poate fi realizată mult mai rapid decât alte metode de tăiere (în special opțiunile tradiționale și mecanice). Acest avantaj este deosebit de util în cazul tăierilor mai complexe. Când se realizează ansambluri metalice complexe sau mari, tăierea folosind alte metode precum tăierea cu plasmă sau cu flacără poate dura o perioadă considerabilă de timp. Tăierea cu laser le poate rupe în viteză chiar și cu materiale groase de 10 mm.

06/

Automatizare
Utilizarea tăierii cu laser necesită, de asemenea, puțină forță de muncă sau intervenție umană pentru a funcționa corect. Datorită progreselor tehnologice, mașinile de tăiat cu laser sunt acum extrem de automatizate. În zilele noastre, majoritatea mașinilor sunt compatibile cu programe CNC CAD/CAM, mașini de alimentare și transportoare ulterioare - care le sporesc viteza, precizia și consistența. Deși încă au nevoie de operatori cu experiență pentru a asigura siguranța, tăierea corespunzătoare și calitatea, acum nu este nevoie de muncă manuală pe tot parcursul procesului. Astfel, taierea cu laser are si costuri mai mici in comparatie cu alte metode.

Care sunt aplicațiile mașinii de tăiat
 
Utilizări în industria turnurilor de fier

Utilizările mașinilor de tăiat cu laser nu se limitează doar la industria turnurilor de fier, ci au o gamă largă de aplicații în multe industrii diferite. În industria turnurilor de fier, mașinile de tăiat cu laser sunt folosite pentru tăierea și sudarea plăcilor de oțel. Utilizarea mașinilor de tăiat cu laser a ajutat industria turnurilor de fier să economisească timp și bani. În trecut, când muncitorii trebuiau să taie sau să sude manual plăci de oțel, era un proces foarte consumator de timp și periculos. Cu ajutorul mașinilor de tăiat cu laser, lucrătorii pot acum să taie sau să sude plăci de oțel mult mai rapid și mai sigur. Acest lucru a ajutat industria turnurilor de fier să devină mai eficientă și mai productivă.

Piese auto

Dispozitivele de tăiere cu laser cu fibre sunt instrumente practice pentru prelucrarea metalelor. Atunci când trebuie să tăiați rapid tabla cu pierderi minime, o freză cu laser este cel mai bun pariu. Industria auto se bazează pe piese metalice tăiate perfect pentru a construi totul, de la ușile auto până la sistemele de evacuare.

Aparate de bucatarie

Aparatele de bucătărie din oțel inoxidabil sunt la modă. În ciuda tendinței în creștere, inginerii trebuie să proiecteze aceste instrumente și să creeze produse replicabile pentru producția de masă. Acolo intră în joc mașinile de tăiat cu laser cu fibră – fac din tăierea și manipularea tablei de oțel o procedură de producție în masă. De fapt, sistemul de prelucrare CNC face mai ușor ca niciodată construirea la comandă a aparatelor de bucătărie pentru proprietarii de case care doresc o abordare mai practică.

Produse Publicitare

Industria de publicitate este mult mai mult decât panouri publicitare pe autostradă și reclame în ziare. Indiferent dacă trebuie să tăiați un semn de afaceri personalizat sau să construiți un produs promoțional, agenții de publicitate se pot baza pe precizia unei mașini de tăiat cu laser. Deși o agenție de publicitate în sine nu poate produce articolele în interior, poate lucra cu facilități partenere pentru a crea modele pe care le dezvoltă împreună cu clienții.

Echipament de fitness

Odată cu dezvoltarea și popularizarea conceptului de sport, cererea de facilități de fitness comunitare și echipamente de gimnastică a crescut treptat. Pentru a face față tăierii metalelor unui număr mare de tuburi și țevi, utilizarea mașinii de tăiat cu laser cu fibre a îmbunătățit considerabil eficiența producției, astfel încât să putem satisface cu ușurință nevoile comenzii.

Tipuri de mașini de tăiat
 
TDF Hand Folder
 

Dispozitive de tăiat cu laser cu fibre

Aceste mașini puternice, tăietoarele cu laser cu fibră, nu se laudă doar cu priceperea lor fără motiv. Anatomia de tăiere cu laser cu fibre se urmărește până la bănci de diode, „fibrizate” împreună pentru a produce un fascicul laser de mare intensitate, care este cu adevărat ideal pentru tăiere. De fapt, aceste diode, găzduite în module compacte, generează lumină care este canalizată și amplificat prin cabluri de fibră optică. Când această lumină iese din cablurile de fibră optică, își păstrează puterea și calitatea și, cu ajustări adecvate, devine adaptată pentru tăierea materialului.

 

Cuttere cu laser CO2

Când vorbim de tăietoare cu laser CO2, ne referim la mașini cu un pedigree înrădăcinat într-un amestec de gaz dominat de dioxid de carbon. Aceste tăietoare cu laser și-au câștigat dungi datorită aptitudinii lor pentru o gamă largă de materiale. Spre deosebire de configurația compactă a diodelor din laserele cu fibră, rezonatorul CO2 este substanțial. Se bazează pe amestecul de electricitate cu un amestec de gaze pentru a produce raza laser. Intensitatea este atinsă prin oglinzi, dar pe măsură ce fasciculul se îndreaptă spre obiectiv, traversând mai multe oglinzi răcite, există o scădere inevitabilă a puterii și calității.

Round Flange Forming Machine
TDF Flange Forming Machine
 

Lasere cu diodă directă

Ne aventurăm în domeniul laserelor cu diodă directă, găsim dispozitive cunoscute pentru eficiența lor excepțională. Se remarcă printre principalele tipuri de lasere, deoarece folosesc diode direct pentru a produce lungimea de undă dorită. Pentru cei care se scufundă adânc în procesele de tăiere cu laser, laserele cu diodă directă oferă o combinație de viteză și compactitate.

 

Lasere Nd:YAG/Nd:YVO

Dintre principalele tipuri de lasere, se remarcă laserele Nd:YAG (Neodymium doped Yttrium Aluminium Garnet) și Nd:YVO (Neodymium doped Yttrium Ortho Vanadate), adesea numite cutter laser cu cristal. Pe măsură ce se aprofundează în nuanțele tehnologiei de tăiere cu laser, devine evident că aceste lasere cu stare solidă și-au creat o nișă în diverse industrii, datorită versatilității și puterii lor.

Auto Duct Line 2

Componentele mașinii de tăiat

 

 

Partea patului mașinii
Patul mașinii mașinii de tăiat cu laser, partea mecanică care realizează mișcarea axelor X, Y și Z, inclusiv platforma de lucru de tăiere. Este folosit pentru plasarea piesei de tăiat și se poate mișca corect și precis în conformitate cu programul de control, de obicei antrenat de un servomotor.

 

Generator laser
Un dispozitiv care generează o sursă de lumină laser. Pentru aplicațiile de tăiere cu laser, cu excepția câtorva ocazii în care sunt utilizate lasere cu stare solidă YAG, majoritatea folosesc lasere cu gaz CO2 sau lasere cu fibră cu eficiență ridicată de conversie electro-optică și putere mare de ieșire. Deoarece tăierea cu laser necesită o calitate ridicată a fasciculului, nu toate laserele pot fi folosite pentru tăiere. Modul Gaussian este potrivit pentru mai puțin de 1500 W, laser cu dioxid de carbon în modul de ordin redus de 100 W-3000W și multimod peste 3000 W.

 

Calea optică externă
Oglinda de refracție, folosită pentru a ghida laserul în direcția dorită. Pentru a preveni defectarea traseului fasciculului, toate oglinzile trebuie protejate cu capace de protecție și trebuie introdus gaz de protecție curat cu presiune pozitivă pentru a proteja oglinzile de contaminare. Un set de lentile performant va focaliza un fascicul fără unghi de divergență într-un loc infinit de mic. În general, se utilizează un obiectiv cu lungime focală de 5.0-inchi. Lentilele de 7,5" sunt disponibile numai pentru materiale cu grosime mai mare de 12 mm.

 

Sistem de control numeric
Controlați patul mașinii pentru a realiza mișcarea axelor X, Y și Z și, de asemenea, controlați puterea de ieșire a laserului.

 

Sursa de alimentare reglata
Conectat între lasere, mașini-unelte CNC și sisteme de alimentare. Acesta joacă în principal rolul de a preveni interferența rețelei externe.

 

Cap de tăiere
Include în principal părți precum cavitatea, suportul pentru lentilă de focalizare, oglinda de focalizare, senzorul capacitiv și duza de gaz auxiliară. Dispozitivul de antrenare a capului de tăiere este utilizat pentru a conduce capul de tăiere să se deplaseze de-a lungul axei Z conform programului și este compus dintr-un servomotor și piese de transmisie, cum ar fi o tijă șurub sau o roată dințată.

 

Care sunt lucrurile de luat în considerare în alegerea mașinii de tăiat?

Stitchwelder

Compatibilitatea materialelor

Determinați gama de materiale cu care veți lucra cel mai frecvent. Spectrul de absorbție al materialului trebuie să coincidă cu tipul de laser selectat, pentru cea mai mare parte a lucrărilor. Acest lucru va ajuta la evitarea complicațiilor grave și a procesării mai lente la niveluri mai mari de energie, ceea ce va reduce rentabilitatea și durata de funcționare a echipamentului.

Seamwelder

Zona de lucru

Luați în considerare dimensiunea lucrării tipice sau a piesei de materie primă pe care vă așteptați să o tăiați. Alegeți o mașină cu o zonă de lucru suficient de mare pentru a găzdui sarcinile așteptate. Luați în considerare și locurile de muncă mai mici. Acestea vă pot determina să alegeți două mașini, pentru a acoperi eficient intervalul necesar.

HVAC Air Duct Hydraulic Elbow Forming And Making Machine For Air Condition

Întreținere și fiabilitate

Evaluați cerințele implicite de întreținere și fiabilitatea mașinilor viitoare. Laserele cu stare solidă (fibră și diodă directă) au mai puține piese „reparabile de utilizator” și mai mult timp de funcționare decât, de exemplu, laserele cu CO2.

TDC Flang Forming Machine

Precizie/Calitate fasciculului

Dacă volumul de lucru preconizat necesită tăiere de mare precizie și detalii complicate, acordați o atenție deosebită calității fasciculului mașinilor potențiale pe care le considerați. Laserele cu fibră oferă în general o calitate mai bună a fasciculului în comparație cu laserele cu CO2, rezultând tăieturi mai fine și gravare mai netedă.

Gorelocker Machine

Viteză/Debit

Luați în considerare volumele de producție și timpii de realizare pe care vă vedeți că aveți nevoie. Laserele cu fibră sunt mai rapide decât laserele cu CO2 la tăierea metalelor, ceea ce poate fi crucial pentru operațiunile la scară industrială, dar asta crește cererea de CAPEX.

Round Duct Former

Automatizare/Software

Evaluați caracteristicile mașinii care sporesc productivitatea și ușurința în utilizare. Opțiunile de automatizare și interfețele software ușor de utilizat pot reduce semnificativ timpul de configurare și operare. Software-ul avansat de imbricare poate reduce cheltuielile generale prin optimizarea utilizării materialelor, fără costul ridicat al forței de muncă pentru montarea lucrărilor.

Sfaturi de întreținere pentru mașina de tăiat
 

Actualizați formarea operatorilor de mașini mari
Operatorii ar trebui să fie bine versați în operarea mașinilor de tăiat metal. Printre responsabilitățile importante ale unui operator se numără asigurarea inspecției și exploatării adecvate a echipamentului. Operatorii de mașini trebuie să se supună unei instruiri adecvate. Cu toate acestea, antrenamentul ar trebui actualizat în mod constant pentru a ține pasul cu cea mai recentă tehnologie. Pe măsură ce lucrătorii vin și pleacă, abilitățile lor se vor estompa în cele din urmă, ceea ce duce la o funcționare slabă.
Revizuirile pentru o anumită situație de lucru pot fi făcute în manualele operatorului. Utilizați un limbaj mai scurt și mai simplu pentru a face din manual o referință ușoară.

 

Inspectați regulat lubrifierea mașinii
Verificați săptămânal nivelul de lubrifiere al mașinilor utilizate frecvent. Lubrifianții protejează piesele în mișcare prin reducerea frecării. Întreținerea regulată a lubrifierii beneficiază de prelungirea duratei de viață a mașinii. Fără o lubrifiere adecvată, mașina de tăiat metal s-ar putea confrunta cu uzură prematură, ceea ce duce la daune extinse și reparații costisitoare. Consultați manualul de utilizare și utilizați lubrifiantul recomandat de producător.

 

Verificați specificația de aliniere
Verificați mașina pentru orice atașamente sau componente nealiniate pentru a preveni accidentele mortale la locul de muncă. De asemenea, alinierea greșită a atașamentelor poate afecta calitatea muncii mașinii dumneavoastră. Pentru a determina alinierea corectă, efectuați câteva lucrări de testare și luați notă de rezultate. Dacă alinierea este dezactivată, solicitați pur și simplu un profesionist să realinieze mașina pentru a menține specificațiile exacte.

 

Asigurați curățenia mașinii
Curățenia este esențială pentru a asigura performanța și capacitatea optime a mașinii. Asigurați-vă că curățați mașina zilnic sau săptămânal. Trecerea cu vedere la curățenia mașinii poate duce la defecțiuni frecvente și reparații costisitoare. Garniturile și filtrele trebuie să fie curate și fără contaminare. Verificați dacă garniturile sunt în stare bună și schimbați filtrele în mod regulat pentru a preveni contaminarea aerului din interior cu ceața de ulei.

 

Verificați semnele de uzură
Diferiți factori pot contribui la defectarea prematură a mașinii. Vibrația mașinii este pur și simplu mișcarea înainte și înapoi a componentelor mașinii. De-a lungul timpului, această mișcare poate slăbi unele piese și poate duce la nealinierea greșită a angrenajelor și curelelor. Alte semne de uzură a mașinii care trebuie urmărite includ șoc mecanic (cauzat de tehnica slabă a operatorului și accident); temperatură ridicată (cauzată de suprasolicitare, frecare, piese uzate și lipsă de lubrifiere); bătrânețe (de exemplu, curele deformate, sigilii crăpate și uscate, șuruburi slăbite și întinse)

Fabrica noastra
 

SBKJ GROUP, un furnizor profesionist de mașini de fabricare a conductelor HVAC. Produsele constau în principal din linie de producție de conducte auto, mașină de fabricare a conductelor dreptunghiulare și mașină de formare a conductelor rotunde/spirale. Cercetarea și dezvoltarea SBKJ este piatra de temelie pentru formatoarele noastre automate de tuburi, care produc o conductă de calitate superioară, cu costuri de producție reduse. SBKJ este stabilit ca cel mai important și lider inovator în producția de conducte în spirală, iar dezvoltarea este piatra de temelie pentru formatoarele noastre automate de tuburi care produc o conductă de calitate superioară cu costuri de producție reduse. SBKJ este stabilit ca cel mai important și lider inovator în fabricarea CONDUCTELOR SPIRALE cu mai multe invenții brevetate, cum ar fi tăietorul zburător și sertizorul Flying. În plus, serviciul OEM este disponibil.

 

202203250958487a65b51d0d494a7bb950524298dea265
202203251039228aca555ab0ba498896e87d49eccf1e1d
202203251040431d0480259e054ad7a648af33a939c0e1
2022032510394175ece4ee1f7e42f294ddd3c6792fde64
certificat
 

 

productcate-800-570

 

 
FAQ

Î: Ce este o mașină de tăiat cu laser?

R: O mașină de tăiat cu laser este o mașină controlată de computer care utilizează un laser pentru a tăia materiale. Raza laser este generată de o sursă laser și este focalizat și ghidat de o lentilă sau o oglindă asupra materialului de tăiat. Materialul de tăiat este plasat pe o masă sub capul de tăiere, care mișcă fasciculul peste material în un model preprogramat. Raza laser focalizată se topește, se vaporizează sau arde prin material, lăsând o margine curată.

Î: Cum să alegi o mașină de tăiat?

R: Pentru a alege mașina de tăiat potrivită pentru cerințele dumneavoastră, trebuie în primul rând să vă bazați alegerea pe principalele caracteristici ale materialului (materialelor) de tăiat. Pentru a da doar câteva exemple, mașinile de tăiat metale, mașinile de tăiat plastic, mașinile de tăiat țesături și mașinile de tăiat lemn nu folosesc toate aceeași tehnologie. De asemenea, va trebui să alegeți o mașină calibrată în funcție de grosimea de tăiat și cu un masa de lucru cu dimensiuni adaptate pieselor de taiat. În sfârșit, trebuie să alegeți tehnologia de tăiere în funcție de precizia de care veți avea nevoie, de calitatea tăierii și de productivitatea dorită.

Î: Ce tip de tăietor cu laser este utilizat cel mai mult în industria gravurii?

A: În sectoarele de gravură comercială și de hobby, laserele CO2 sunt soluția care este cel mai des achiziționată. Acest lucru se datorează faptului că cea mai mare parte a gravării este efectuată pe materiale naturale și polimerice. Laserele CO2 sunt aplicabile gravurilor de înaltă calitate și fin detaliate pe majoritatea nemetalelor, inclusiv: lemn, acril, materiale plastice, sticlă, piele și țesături.
Laserele cu fibră și Nd:YAG pot fi, de asemenea, utilizate în aplicații specifice, în special atunci când este necesară gravarea pe substraturi metalice. Cu toate acestea, combinația dintre versatilitatea materialului și costul de achiziție mai mic face ca laserele cu CO2 să fie arma preferată pentru majoritatea gravorilor.

Î: Ce tip de tăietor cu laser este utilizat cel mai mult în industria confecțiilor?

R: În industria confecțiilor (și în alte sectoare legate de țesături), laserele cu CO2 sunt cel mai utilizat tip pentru tăiere și marcare. Acestea sunt frecvent compatibile cu aproape toate țesăturile și textilele, de la denim la pânză de vele, de la Lycra® la piele. Acest lucru face ca instrumentul să fie esențial în toate formele de producție pe bază de țesături, atât la producția de masă, cât și la operațiuni la scară mică.

Î: Ce tip de laser este utilizat în industria de producție?

R: În sectoarele de producție a materialelor dure, laserele cu fibră au devenit cel mai răspândit tip de tehnologie de tăiere, în special în echipamentele mai noi (non-moștenite). Laserele cu fibră sunt eficiente în prelucrarea majorității materialelor dure, inclusiv a metalelor și ceramicii și a multor materiale plastice de inginerie. Au o gamă largă de putere, o calitate bună a fasciculului și o compatibilitate excelentă cu spectrul de absorbție între materialele de inginerie.

Î: Care este cel mai popular tip de tăiere cu laser?

R: Cutterul cu laser CO2, cu versatilitatea și gama largă de aplicații, rămâne unul dintre cele mai populare tipuri de tăiere cu laser. Potrivit atât pentru metale, cât și pentru nemetale, spectrul său larg de utilizări, de la gravură la fabricarea tablei, a făcut-o o alegere favorită în toate industriile.

Î: Care este cel mai universal tip de tăiere cu laser?

R: Laserele cu fibre sunt adesea considerate cel mai universal tip de tăiere cu laser. Capacitatea lor de a tăia eficient diferite metale, împreună cu procesarea lor de mare viteză și eficiența superioară a prizei de perete, le face o alegere ideală pentru diverse aplicații. Adaptabilitatea lor este accentuată și mai mult de capacitatea lor de a lucra cu materiale reflectorizante, o caracteristică pe care nu o oferă toate tipurile de laser.

Î: Ce tip de tăietor cu laser necesită cea mai mică întreținere?

R: Dispozitivele de tăiere cu laser cu fibre se remarcă prin cerințele minime de întreținere. Spre deosebire de laserele cu CO2, care necesită controale regulate datorită sistemelor de circulație a gazului și de control al oglinzilor, laserele cu fibră nu necesită întreținere. Acest lucru le face o opțiune atractivă pentru producătorii care caută întreruperi operaționale și costuri reduse.

Î: Care sunt pericolele de siguranță ale mașinilor de tăiat?

R: Pericolele pentru sănătate cauzate de operațiunile de sudare, tăiere și lipire includ expunerea la fumuri metalice și la radiații ultraviolete (UV). Riscurile de siguranță din aceste operațiuni includ arsuri, leziuni oculare, șocuri electrice, tăieturi și zdrobirea degetelor de la picioare și de la mâini.

Î: Care sunt echipamentele de siguranță în mașina de tăiat?

R: Protecția ochilor, feței, mâinii/brațului, capului și corpului (mănuși de piele, șorț din piele, mănuși, ochelari de protecție cu ecrane laterale, cască de sudor sau ochelari de protecție pentru sudor) sunt necesare, care sunt adecvate pericolelor potențiale întâlnite în timpul sudării, tăierii, lipire, lipire, șlefuire sau alte operațiuni de producere a scânteilor.

Î: De ce este important să întreținem uneltele în mod corespunzător?

R: Prin întreținerea regulată a echipamentului, se va asigura că lucrurile continuă să funcționeze fără probleme. Atunci când nevoile de întreținere de rutină trec neobservate sau nesupravegheate, pot apărea probleme mai mari cu echipamentul. Dacă echipamentul începe să se uzeze în timp, fără a fi menținut, calitatea produsului produs poate fi afectată.

Î: Care sunt componentele sistemului de tăiere cu laser?

R: Sistemul mașinii de tăiat cu laser constă, în general, din generator laser, componente de transmisie a fasciculului (extern), banc de lucru (pat mașinii), dulap de control numeric al microcalculatorului, răcitor de aer și computer (hardware și software) și alte părți. Este utilizat în încăperile de scule în diverse industrii pentru tăierea și modelarea metalelor. Frezarea sunt practic diversificate în două forme, frezarea orizontală și frezarea verticală. În plus, a fost clasificat în frezare manuală, frezare mecanică automată și frezare CNC.

Î: Care sunt componentele gravării cu laser?

A: Mașini de gravat cu laser. O mașină de gravat cu laser constă din trei părți principale: un laser, un controler și o suprafață. Laserul este un instrument de desen: fasciculul emis de acesta permite controlerului să urmărească modele pe suprafață.

Î: Cum aleg mașina de tăiat potrivită?

R: Pentru a alege mașina de tăiat potrivită, este important să luați în considerare tipul de materiale pe care le veți tăia, nivelul de precizie și detaliu de care aveți nevoie și bugetul dvs. Poate fi util să citiți recenziile despre produse și să vă consultați cu experți pentru a determina care mașină de tăiat este cea mai bună pentru nevoile dvs.

Î: Ce pot tăia cu o mașină de tăiat?

R: O mașină de tăiat poate tăia o varietate de materiale, inclusiv hârtie, țesătură, piele, carton, vinil și multe altele. Tipurile specifice de materiale care pot fi tăiate vor varia în funcție de tipul de mașină de tăiat.

Î: Care este baza mașinii de tăiat cu laser?

R: Laserul provine de la un rezonator laser, care trimite un fascicul de lumină intensă prin reflectări printr-un sistem de oglinzi către capul de tăiere. În capul de tăiere, laserul este focalizat printr-o lentilă și îngustat la un fascicul extrem de subțire, concentrat.

Î: Care sunt principalele caracteristici ale unui tăietor cu laser?

R: Într-un cutter laser, fasciculul laser este generat într-un tub laser, umplut de obicei cu un amestec de gaz. Energia laserului este amplificată, iar fasciculul este îndreptat către material folosind oglinzi și lentile. Raza laser focalizată pătrunde apoi în material, creând o zonă tăiată sau gravată.

Î: Ce tip de mașină de tăiat este cel mai bun?

R: Tipul rotativ de mașină de tăiat cu matriță este cel mai potrivit pentru proiecte de volum mare. Este, de asemenea, cel mai potrivit pentru crearea de componente kiss cut. Tăierea prin sărut explică când materialul primar este complet tăiat, dar matrița nu taie prin hârtia de dedesubt sau hârtie de căptușeală.

Î: Care sunt numele mașinilor de tăiat?

R: Mașinile de tăiat metal includ - strung, mașină de găurit, mașină de frezat, mașină de alezat, mașină de șlefuit și centru de prelucrare, etc. Mașinile-unelte sunt numite "mașini mamă", deoarece fac posibile alte mașini. În acest articol, vom discuta despre diferitele tipuri de mașini-unelte de tăiat metal.

Î: Unde este folosită mașina de tăiat cu laser?

R: Tăierea cu laser a devenit o metodă din ce în ce mai populară pentru tăierea materialelor precum metalul, plasticul, lemnul și sticla. O mare varietate de industrii, inclusiv industria auto și cea a dispozitivelor medicale, utilizează tăierea cu laser, deoarece oferă un grad ridicat de acuratețe și precizie.

Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de mașini de tăiat din China, caracterizați prin produse de calitate și preț competitiv. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați aici din fabrica noastră mașină de tăiat personalizată fabricată în China.

Publicitate a mașinilor de tăiere, Motoare pentru tăiere Mașină, Înlocuirea mașinilor de tăiat

(0/10)

clearall